以来，电厂照明系统安全隐患普遍存在于各火力发电厂的安全运行系统中，由于现场环境恶劣、照明时间长、照明要求高、灯具数量巨多，维护不方便等问题困扰着各相关管理、运行和检修人员。
 

　　特别是电厂中环境zui差的输煤系统，多数由于灯具设计落后，导致现场灯具数量过多，灯具安装位置不合理，照度达不到正常生产和维护的要求，大大加大了后期的维护成本，不仅造成资源浪费，也大大降低了工作效率。
 

　　下面是小明整理的电厂输煤系统照明存在的四大方面安全隐患。
 

　　1、灯具选型不合理，质量差，无法满足主厂房高温、粉尘、震动、腐蚀的特殊工作环境，现场灯具大量出现灯具损坏不亮、外壳掉落，灯具内部积尘、光衰严重等现象，照明无法满足基本的安全生产需要。或者经后期维护更换后，变得灯型繁多：三防灯、泛光灯、安全灯、无灯、金卤灯等多种灯型，致使现场照明情况不明晰，维修更换复杂，备件品种繁多，造成维护成本相应增加。
 

　　2、现场总体环境比较恶劣，上煤时粉尘比较多，照度不均匀，多数zui高照度只有20Lx左右，影响了生产和车间设备的正常检修和维护，尤其是栈桥部分照明，照度不足，地面湿滑，台阶较多，行走之间让人有晕眩感觉，潜藏很大安全隐患。
 

　　3、工作区域布灯不合理，没能把有效的灯光配置到需要的工作面上，也造成巨大的光效损失，导致照明总功率较大，用电成本增加，且没有达到照明效果。
 

　　4、现场布线不合理，采用的是用金属管沿地下布设，由于地面湿潮、积水，造成锈蚀破损进水，又由于采用的是BV单层绝缘电线，也容易在施工穿管时破损，造成现场漏电故障频出，给维护工作造成大的困难，影响正常的产生。
 

　　LED防爆灯做工精细，安全可靠，下面从光源，电源，散热三方面详细介绍一下：
 

　　光源模块：
 

　　采用高亮度LED光源，配合率恒流驱动电源，比气体放电灯节电达60%；LED组件全部密封，防水防尘，无需内部清洁和维护；电路基板热阻低，专门设计的模块电路，每单元故障不会影响其余组件的正常工作。
 

　　电源模块：
 

　　率恒流驱动电源配合智能型功率调整期；具有光通量补偿功能，减少光衰，保证LED光源的光效；具有过压保护、过电流保护及突波电流保护功能。
 

　　散热模块：
 

　　防爆灯外壳采用铝合金高压铸造成型，表面经抛丸后高压静电喷塑，有效提供了壳体的散热性能；铝基板紧贴铝合金壳体，可将点热源瞬间转换为面热源，散热面积成倍增加，利于热量迅速分散，提高散热效率；壳体表面具有分流分散沟槽，借助空气流动带走热量；散热片密度高，大大提供散热面积，充分保证LED的散热要求，使用寿命更长。